Porovnávací výskum akrylového rázového modifikátora ADX-600, CPE a MBS v PVC systéme

Abstrakt:ADX-600 je akrylová živica modifikujúca rázovú húževnatosť s jadrom a plášťom (AIM) vyrábaná našou spoločnosťou emulznou polymerizáciou.Produkt môže slúžiť ako modifikátor nárazu pre PVC.ADX-600 AIM môže nahradiť CPE a MBS podľa porovnania rôznych výkonnostných parametrov medzi AIM a rôznymi modifikátormi nárazu PVC.Výsledné PVC produkty vykazujú vynikajúce mechanické vlastnosti, výkon pri spracovaní a vyššiu nákladovú efektívnosť.
kľúčové slovo:AIM, CPE, MBS, modifikátor nárazu, mechanické vlastnosti

Úvod

PVC slúži ako univerzálny plast s najväčšou výťažnosťou a širokým aplikačným rozsahom na svete.Je široko používaný v aspektoch, ako sú stavebné materiály, priemyselné výrobky, denne používané rúry, tesniace materiály, vlákna atď. PVC vykazuje mnoho vynikajúcich vlastností pre široké použitie v priemyselnom aj civilnom sektore.PVC živica však patrí medzi krehké materiály.Jeho súvislá sklenená fáza nemôže zabrániť drastickému rozširovaniu trhlín pod napätím a nakoniec vytvára medzery a praskliny.Preto takýto druh materiálu vykazuje nízku odolnosť proti nárazu.Tento nedostatok je však možné prekonať pridaním modifikátora rázovej húževnatosti do PVC materiálov počas ich výroby a procesu lisovania.

Dobré modifikátory nárazu by sa mali vyznačovať nasledujúcimi vynikajúcimi vlastnosťami:
(1) relatívne nízka teplota vitrifikácie Tg;
(2) kompatibilita samotného modifikátora nárazu s PVC živicou;
(3) prispôsobenie viskozity modifikátorov nárazu PVC;
(4) Žiadny zjavný nepriaznivý vplyv na zdanlivé vlastnosti a fyzikálne a mechanické vlastnosti PVC;
(5) Dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom a napučiavacie vlastnosti.

Bežné modifikátory rázovej húževnatosti pre tvrdé PVC zahŕňajú najmä chlórovaný polyetylén (CPE), akrylát (ACR), etylén-vinylacetátový kopolymér (EVA), metylmetakrylát-butadién-styrénový ternárny očkovaný kopolymér (MBS) a kopolymér akrylonitril-butadién-styrén (ABS). ).Medzi nimi je v Číne široko používaný modifikátor rázovej húževnatosti z chlórovaného polyetylénu a pre svoje vynikajúce vlastnosti sa čoraz viac používa aj akrylát.Stalo sa všeobecným záujmom, ako zlepšiť odolnosť proti nárazu a uľahčiť vytláčanie plastov.
Náš AIM produkt ADX-600 môže nahradiť CPE a MBS.Môže výrazne zlepšiť tekutosť a tepelnú deformáciu taveniny PVC a tým uľahčiť plastifikáciu PVC.Výsledné produkty vykazujú vysokú rázovú pevnosť a dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom, stabilitu a spracovateľské vlastnosti s hladkým, krásnym a vysoko lesklým povrchom.Ďalej sme analyzovali ACR, CPE a MBS v nasledujúcich aspektoch.

I. Mechanizmus spevnenia pomocou modifikátorov nárazu PVC

Chlórovaný polyetylén (CPE) slúži ako lineárne molekuly rozptýlené v PVC matrici v sieťovej forme.Princípom odolnosti proti nárazu je vytvorenie elastickej siete v matricovom materiáli z PVC tak, aby odolal vonkajším nárazom.Takáto sieť je náchylná na deformáciu vplyvom ťahovej sily.Toto spustí šmykový sklz zmesi pod uhlom 30° až 45° od smeru ťahu, čím sa vytvorí šmykový pás, ktorý absorbuje veľké množstvo deformačnej energie a zvýši pevnosť systému zmesi.Na nasledujúcich obrázkoch sú znázornené zmeny v prieťažnosti materiálu pri pôsobení vonkajšej sily.

p1

ACR a MBS patria k akýmsi modifikátorom rázovej húževnatosti kopolyméru „core-shell“.Jeho jadro slúži ako nízko zosieťovaný elastomér, ktorý hrá hlavnú úlohu pri zvyšovaní pevnosti a odolnosti proti nárazu.Jeho plášť slúži ako vysokomolekulárny polymér s vyššou teplotou vitrifikácie, ktorý hrá hlavnú úlohu pri ochrane gumového jadra a zlepšovaní kompatibility s PVC.Tento druh častíc modifikátora sa ľahko oddeľuje a možno ich rovnomerne rozptýliť do PVC matrice tak, aby vytvorili štruktúru „morského ostrova“.Keď je materiál vystavený vonkajším vplyvom, častice gumy s nízkym modulom sú náchylné na deformáciu.Súčasne dochádza k odlepovaniu a vytváraniu dutiny, pretože materiál je poháňaný deformáciou PVC s vysokým modulom.Ak sú tieto otvory vytvorené dostatočne blízko, vrstva matrice medzi časticami gumy môže poskytnúť a zvýšiť pevnosť materiálu.Princíp odolnosti proti nárazu je znázornený na obrázku nižšie.

certifikát

CPE, ACR a MBS demonštrujú rôznu citlivosť na pevnosť pri obrábaní v dôsledku ich rôzneho vytvrdzovacieho mechanizmu.Počas spracovania sú častice ACR a MBS distribuované v matrici PVC prostredníctvom strihu, čím sa vytvára štruktúra „morského ostrova“ a tým sa zvyšuje pevnosť materiálu.Aj keď sa pevnosť spracovania ďalej zvýši, táto štruktúra nebude ľahko ohrozená.Najlepší účinok spevnenia možno dosiahnuť len vtedy, keď sa modifikátor CPE a PVC zmiešajú do sieťovej štruktúry, ktorá obklopuje primárne častice PVC.Táto sieťová štruktúra však môže byť ľahko narušená v dôsledku zmien intenzity spracovania.Preto je citlivý na intenzitu spracovania a vzťahuje sa na úzky rozsah spracovania.

II.Porovnanie rôznych vlastností medzi ADX-600 AIM a rôznymi modifikátormi nárazu z PVC

1. Vzorec na testovanie základného materiálu

názov Organocínový tepelný stabilizátor (HTM2010) Stearát vápenatý Oxid titaničitý PE-6A 312 Uhličitan vápenatý PVC-1000
Dávkovanie/g 2.0 0,7 4.0 0,6 0,2 5.0 100,0

2. Impact Property

Položky Ukážkové mená Testovacie štandardy Jednotky Množstvo aditíva (phr)
3 4 5 6 7 8
Náraz z vrúbkovaného konzolového nosníka ADX-600 ASTM D256 KJ/m2 5.44 6.30 7,78 8,72 9,92 12.02
AČR zo zahraničia KJ/m2 4.62 5.01 7,68 8.51 9,63 11,85
MBS KJ/m2 5.32 5.39 7.52 8,68 9,78 11,99
CPE KJ/m2 3.54 4.25 5.39 6.32 7.01 8.52
Náraz konzolového nosníka bez zárezov ADX-600 J/m 57,03 63,87 72,79 88,23 100,09 121,32
AČR zo zahraničia J/m 46,31 50,65 72,55 85,87 97,92 119,25
MBS J/m 53,01 62.07 71,09 87,84 99,86 120,89
CPE J/m 21.08 37,21 47,59 59,24 70,32 82,21

3. Vlastnosti napínania / ohýbania (všetky množstvá aditíva sú 6 phr)

Položky Testovacie štandardy Jednotky Technické indikátory (ADX-600) Technické ukazovatele (ACR zo zahraničia) Technické indikátory (MBS) Technické indikátory (CPE)
Modul pružnosti v ťahu ASTM D638 MPa 2546,38 2565,35 2500,31 2687,21
Výťažok z predĺženia v ťahu ASTM D638 % 28,38 27,98 26,84 17,69
Pevnosť v ťahu ASTM D638 MPa 43,83 43,62 40,89 49,89
Modul ohybu ASTM D790 MPa 2561,11 2509,30 2528,69 2678,29
Pevnosť v ohybe ASTM D790 MPa 67,39 65,03 66,20 69,27

Analýza: Podľa vyššie uvedených údajov o mechanických vlastnostiach:
① Pri rovnakých dávkach je výkon nášho produktu ADX-600 lepší ako u produktov MBS a ACR zo zahraničia.Náš produkt ich môže nahradiť v rovnakom množstve.
② Pri rovnakých dávkach je výkon nášho produktu ADX-600 oveľa vyšší ako výkon CPE.Na základe viacerých testov bolo overené, že 3 dávky ADX-600 plus 3 dávky CPE môžu nahradiť použitie 9 dávok CPE.Špecifické mechanické vlastnosti sú znázornené nasledovne.

Položky Testovacie štandardy Jednotky Technické indikátory (ADX-600/3phr+CPE/3phr) Technické ukazovatele (CPE/9phr)
Náraz z vrúbkovaného konzolového nosníka ASTM D256 KJ/m2 9,92 9,86
Náraz konzolového nosníka bez zárezov ASTM D256 J/m 97,32 96,98
Modul pružnosti v ťahu ASTM D638 MPa 2250,96 2230,14
Výťažok z predĺženia v ťahu ASTM D638 % 101,25 100,24
Pevnosť v ťahu ASTM D638 MPa 34,87 34,25
Modul ohybu ASTM D790 MPa 2203,54 2200,01
Pevnosť v ohybe ASTM D790 MPa 60,96 60,05

4. Spracovanie akcií
Nižšie uvedený diagram znázorňuje reologickú krivku.Červená čiara: ADX-600/3phr+CPE/3phr;modrá čiara: CPE/9phr

certifikát

Vyvažovacie momenty oboch sú v podstate rovnaké a plastifikácia materiálu upraveného ADX-600/3PHr +CPE/3PHR je o niečo pomalšia, ale pod kontrolou podľa obrázku.Z hľadiska spracovania teda 3 dávky ADX-600 plus 3 dávky CPE môžu nahradiť použitie 9 dávok CPE.

III.Závery

Prostredníctvom porovnania medzi ADX-600 AIM a CPE a MBS v mechanických vlastnostiach a správaní pri spracovaní sa na základe objektívnej analýzy vyvodil nasledujúci záver, že 3 dávky ADX-600 plus 3 dávky CPE môžu nahradiť použitie 9 dávok CPE. .ADX-600 AIM demonštruje lepší komplexný výkon, ktorého výsledné produkty vykazujú lepší výkon a vyšší nákladovo efektívny výkon.
ADC-600 AIM patrí k akrylátovému kopolyméru so štruktúrou jadro-plášť.ACR demonštruje lepšiu odolnosť voči poveternostným vplyvom, tepelnú stabilitu a pomer výkonu a ceny ako MBS, pretože prvý neobsahuje dvojitú väzbu.Okrem toho ACR vykazuje aj výhody širokého rozsahu spracovania, vysokej rýchlosti vytláčania, jednoduchého ovládania atď. Používa sa hlavne do tvrdých a polotvrdých PVC výrobkov, najmä na chemické stavebné materiály a vonkajšie produkty, ako sú profily, rúry, potrubné tvarovky, dosky, penové materiály atď. Slúži ako akýsi modifikátor nárazu s veľkým dávkovaním v súčasnosti a obrovským rozvojovým potenciálom v budúcnosti.


Čas odoslania: 20. júna 2022